理光英国机电生产系统公司和 HBM 为理光硒鼓自动装配开发了一套完整的质量保证系统。

碳粉瓶子装满后，由自动组装机安装快门和外盖。理光高级项目工程师戴夫罗伯茨（Dave Roberts）表示，这一过程涉及两个需要解决的主要问题。首先，快门必须正确地插入瓶子的固定位置，因为这个设计有两个卡夹，卡入瓶颈的两个凹处。这需要一个能够检测快门是否正确插入，以及是否有损坏或丢失的系统。

第二个挑战是确保外盖正确安装在预定义的扭矩范围内，并且没有交叉螺纹。此外，理光还需要监控这一过程，确保硒鼓组装正确，对残次硒鼓拒收。如果残次硒鼓能在压装过程中被检测出，那么浪费的材料就更少，生产时间和效率就会大大提升。

高效解决方案: 来自 HBM 的测量链

理光英国和其合作伙伴 自动装配机设计和制造商 Mechatronic Solutions 一起调查可能的解决方案。 经过大量的调查研究后，认为 HBM 的设备是最高效的解决方案，能获得预期的结果。

HBM 解决方案采用的是  PW15 单点称重传感器和 MP85A FASTpress 放大器 组合，采用 FASTpress 套装软件监控装配过程。

HBMMP85A FASTpress 每分钟可以处理 300 次压装，即使在 高速生产线 上也具有 极高的可靠性。MP85A FASTpress 放大器可以同时采集 两个测量量，如力，位移，时间等来监控压装过程。其带有工业总线技术和和以太网协议，非常容易集成到自动化系统中。

采集的数据能够存储在设备的 内存卡或下载到电脑中，并自动生成生产过程信息报告。Roberts 表示 “存储装配过程的所有数据对于我们非常重要，能够让我们队生产过程具有可追溯性 。